陶化剤技術の応用過程における問題点

陶化剤技術の応用過程における問題点

家電企業は陶化技術を応用する際、システムの技術指導が不足しているため、様々な問題がしばしば発生し、生産に大きな影響を与えている。科潤公司はシステムソリューションプロバイダとして、製品の使用過程で顧客に全面的に有効なソリューションを提供し、顧客に価値を創造する使命を実現する。

a）リン化古糸のプロセス切り替え時の洗浄不浄問題

リン化は長期的な使用過程で、大量のリン化スラグが蓄積され、槽体、循環ポンプ、ノズル及び配管内に大量のリン化スラグが存在している。プロセス切り替え時、リン化スラグの洗浄が不潔であれば、陶化プロセスに切り替えた後、残留したリン化スラグは陶化槽液パラメータに極めて影響しやすく、前処理生産プロセスに潜在的なリスクをもたらす。

b）リン化旧線の工程切り替え時の設備材質確認

リン化プロセスを切り替える時、設備の材質を確認しなければならない。確認の対象は主にリン化工程であり、槽体材質、循環ポンプ材質、循環管路材質及びシャワーチャネル材質などを含む

c）プロセス切替後の工程間防錆処理

陶化技術の反応メカニズムはリン化技術とは異なり、陶化膜層は薄く、厚さはリン化膜の厚さの10%にすぎず、陶化処理前の金属表面に対する要求はより高く、陶化処理前の金属表面には錆や油汚れがないべきである。陶化技術の実際の応用過程では、各種の原因により工程間の錆び戻しが発生し、陶化膜の品質と最終的な塗装品質に影響を与えることが多い。