陶化剤はどうやって来たのか

陶化剤の源原理：

1、ジルコン酸沈殿結晶膜：表面が解離したzrf 6−は、金属イオンfe 2+に溶解して溶解度生成物定数KSPに達すると、ジルコン酸塩沈殿を形成する。

2、ジルコン酸二解離：

h2zrf6+h+-zrf62-+2h+

H＋濃度表面の急激な低下により、ジルコニウムのすべての層の解離平衡が右にシフトし、zrf 6をもたらした。

ナノ陶化剤

3、ナノシリコン促進反応加速度：

［SI］：ZRO 2＋4［H］－［ジルコニウム］＋2 H 2 O

式[Si]ではナノシリコンであり、[ジルコニウム]は製品を減らすために、ナノシリカは反応活性体として、反応速度を加速させ、さらに金属表面H+濃度の急激な低下をもたらし、これによって発生した[ジルコニウム]成膜核である。

4、酸エッチングによる金属表面のH+濃度低下：fe-2 e fe 2+、2時間＋2 e-2［H］

fe2++ ZRF62-+H2O-FEZRF6+2H20

陶化剤のジルコニウム塩沈殿物は水分子とともに成膜材料を形成し、「ジルコニウム」を膜核として堆積し続け、結晶核は結晶粒に成長し続け、無数の粒は転化膜に沈積した。シラン処理とセラミックス処理は無リン膜処理と呼ぶことができ、他の方式の非リン酸塩膜処理方法もあり、陶化剤のこれらの新技術はシランまたはセラミックス処理と多くの類似点があり、一般的には微量でさえ重金属とリン酸塩を含まず、メサを調整する必要がなく、各種の板材を処理することができ、加工時間が短く、生産効率を高めることができ、省エネ・排出削減の面でかなりの優位性があり、リンフリー膜技術は将来の鋼材表面化学転化膜の主要な処理となる。